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A proposito di Kunli
Liyang Kunli Machinery Manufacturing Co., Ltd. è stata fondata nel 2013. È un impresa basata sulla tecnologia.
Specializzata nella ricerca e sviluppo, trasformazione e produzione di apparecchiature per l automazione industriale e prodotti non standard
Apparecchiature per l automazione. noi siamo

Fornitore di macchine automatiche ad alta precisione e produttore di macchine automatiche industriali personalizzate, fabbrica.

L azienda è dotata di decine di apparecchiature di precisione per lavorazione, taglio e saldatura, ecc. e attualmente conta più di 20 ingegneri progettisti, 5 ingegneri elettrici software e PLC, 3 ispettori e 16 tecnici CNC chiave.
Per saperne di più Liyang Kunli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Qualifiche che abbiamo ottenuto

La qualità autentica e affidabile si distingue naturalmente senza timore di confronti.

Notizia
Prodotto Conoscenza del settore

In quali collegamenti di produzione la linea di produzione automatizzata ottiene miglioramenti in termini di efficienza?

La linea di produzione automatizzata ha ottenuto miglioramenti significativi in ​​termini di efficienza in più collegamenti di produzione. La prestazione specifica è la seguente:
Preparazione della produzione: la linea di produzione automatizzata può completare rapidamente l'inizializzazione e la preparazione della linea di produzione attraverso procedure preimpostate, riducendo notevolmente il tempo di operazione manuale nei metodi di produzione tradizionali, migliorando così l'efficienza complessiva della produzione.
Automazione del processo di produzione: durante il processo di produzione, la linea di produzione automatizzata utilizza apparecchiature meccaniche avanzate, sistemi di controllo e tecnologia dei sensori per realizzare l'automazione e l'intelligenza del processo di produzione. Ciò include l'alimentazione automatica, l'elaborazione automatica, il rilevamento automatico e altri collegamenti, la riduzione dell'intervento manuale e il miglioramento della velocità e della precisione della produzione.
Collegamento al controllo qualità: attraverso precisi sistemi di controllo e tecnologia dei sensori, le linee di produzione automatizzate possono monitorare la qualità del prodotto nel processo di produzione in tempo reale ed eseguire il rilevamento automatico. Una volta scoperto un problema di qualità del prodotto, la linea di produzione può arrestarsi e attivare automaticamente l'allarme e il problema può essere risolto in modo tempestivo, migliorando così la stabilità e la coerenza della qualità del prodotto.
Ciclo di produzione ridotto: poiché la linea di produzione automatizzata riduce le operazioni manuali e può raggiungere una produzione continua, il ciclo di produzione è notevolmente ridotto. Ad esempio, nel settore della produzione di servizi igienici, il ciclo produttivo può essere abbreviato di circa il 30% introducendo sistemi automatizzati di ispezione e controllo qualità.
Costi di manodopera ridotti: l’introduzione di linee di produzione automatizzate riduce un gran numero di operazioni manuali, riducendo così i costi di manodopera. Allo stesso tempo, poiché la linea di produzione automatizzata migliora l’efficienza produttiva e la qualità del prodotto, riduce anche il tasso di scarti e di rilavorazione, riducendo ulteriormente i costi di produzione.
Riassumendo, le linee di produzione automatizzate hanno ottenuto miglioramenti dell’efficienza in molteplici aspetti quali la preparazione della produzione, il processo di produzione, il controllo di qualità, l’accorciamento del ciclo di produzione e la riduzione del costo del lavoro, apportando significativi vantaggi economici e competitività sul mercato alle imprese.

Quali sono le considerazioni speciali per l'applicazione di linee di produzione automatizzate in diversi settori o prodotti diversi?

Esistono infatti considerazioni speciali per l'applicazione di linee di produzione automatizzate in diversi settori o prodotti diversi. Di seguito sono riportate alcune delle principali considerazioni:
Caratteristiche ed esigenze del settore:
Produzione automobilistica: enfasi sui processi di saldatura, verniciatura e assemblaggio ad alta precisione ed efficienza, nonché sull'applicazione di linee di produzione flessibili per soddisfare le esigenze di produzione di diversi modelli.
Produzione di prodotti elettronici: esistono requisiti elevati per l'installazione, la saldatura e il collaudo precisi dei componenti, prestando attenzione al controllo dell'ambiente di produzione come antistatico e antipolvere.
Industria di trasformazione alimentare: prestare attenzione agli standard igienici della linea di produzione, alla sicurezza alimentare, alla pulizia e alla disinfezione durante il processo di produzione.
Caratteristiche del prodotto:
Volume e peso: i prodotti grandi e pesanti richiedono la progettazione di linee di produzione e apparecchiature automatizzate con elevata capacità di carico.
Requisiti di precisione: i prodotti di alta precisione (come dispositivi medici e strumenti di precisione) richiedono apparecchiature di produzione e sistemi di rilevamento di alta precisione.
Sicurezza: per i prodotti infiammabili, esplosivi o tossici, è necessario progettare speciali misure di protezione di sicurezza e meccanismi di gestione di emergenza.
Processo e processo di produzione:
Complessità del flusso di processo: il flusso di processo complesso richiede la progettazione di linee di produzione altamente automatizzate per ridurre l'intervento manuale e ridurre i tassi di errore.
Requisiti personalizzati: per i prodotti personalizzati, è necessario progettare linee di produzione flessibili e variabili per soddisfare i requisiti di produzione di diverse specifiche e modelli.
Selezione e configurazione dell'attrezzatura:
Selezionare apparecchiature e sistemi di automazione adeguati, come robot, PLC, sensori, ecc., in base al settore e alle caratteristiche del prodotto.
Considerare la compatibilità, la stabilità e la scalabilità delle apparecchiature per garantire il funzionamento stabile a lungo termine della linea di produzione.
Integrazione del sistema e gestione dei dati:
I dati di produzione e i requisiti di gestione dei diversi settori e prodotti sono diversi e devono essere progettate soluzioni di integrazione di sistema e sistemi di gestione dei dati adeguati.
Realizza raccolta, analisi e feedback in tempo reale dei dati di produzione per fornire un forte supporto alle decisioni di produzione.
In sintesi, l'applicazione di linee di produzione automatizzate in diversi settori o prodotti diversi richiede una considerazione e una progettazione speciali basate su esigenze e caratteristiche specifiche per garantire un funzionamento efficiente, stabile e sicuro della linea di produzione.