Nei moderni sistemi di alimentazione, linee di montaggio della barra svolgere un ruolo estremamente critico. Come le arterie del corpo umano, hanno la forte responsabilità di raccogliere, di...
saperne di più Dimensioni dell'aspetto dell'attrezzatura: non standard Processo principale: le funzioni principali includono filo, assemblaggio della piastra inferiore, assemblaggio del giogo, assemblaggio dell'armatura, rivettatura della lamiera, rivettatura del nucleo, rilevamento della corsa eccessiva, assemblaggio e rilevamento del guscio, ecc.
Compatibilità dell'attrezzatura: linea di produzione completamente automatica, nessun operatore della stazione tranne l'ispezione visiva e l'imballaggio, è richiesta solo la preparazione regolare del materiale Efficienza dell'attrezzatura: la capacità di produzione media è di circa 11.000/8 ore, tasso di passaggio una tantum del prodotto >98%, perdita di materia prima ≤2%
Manutenzione dell'attrezzatura: facile manutenzione dell'attrezzatura e rapida sostituzione dei pezzi di ricambio
Ambito di applicazione: adatto per l'uso in molte marche e modelli di automobili
Vantaggi del prodotto
Tempo di ciclo breve, alta precisione ed elevata capacità di produzione: l'intero ciclo di produzione della linea dura 3,5 secondi, la precisione di produzione arriva fino a ± 0,02 mm e la capacità di produzione arriva fino a 11 k/8 ore. Aggancio flessibile tra singole stazioni e creazione di aree buffer: le linee di trasporto a nastro vengono utilizzate per il collegamento flessibile tra singole stazioni. Connection, sulla linea di trasporto a nastro è allestita un'area buffer per effettuare la manutenzione uno per uno delle stazioni simplex. Adottare il sistema di controllo integrato PC PLC: IPC funge da livello gestionale, responsabile della raccolta e dell'analisi dei dati di produzione e funge da interfaccia con il sistema MES esistente del cliente. Come nucleo del livello di controllo e della stazione singola, il PLC integra il controllo del movimento complesso, la raccolta precisa dei dati e i processi di produzione e realizza la trasmissione dei dati.
Adotta la tecnologia del bus di campo industriale con elevata stabilità: l'apparecchiatura di esecuzione in loco, il PLC che trasporta è controllato da I/0 remoti guidati dal bus di campo.
I dispositivi intelligenti (telecamere, laser) sono integrati nell'intera linea di produzione Ethernet industriale tramite Ethernet, migliorando l'efficienza delle apparecchiature e facilitandone la modifica e la diagnosi. IPC legge le statistiche di produzione e i parametri dei test degli indicatori tramite Ethernet, li memorizza nel database e genera curve SPC per facilitare l'analisi dei dati di prodotto dei clienti.
Liyang Kunli Machinery Manufacturing Co., Ltd. è stata fondata nel 2013. È un'impresa basata sulla tecnologia specializzata nella ricerca, sviluppo, trasformazione e produzione di apparecchiature di automazione industriale e apparecchiature di automazione non standard. noi siamo Cina Apparecchiatura di prova automatica per l assemblaggio di relè automobilistici fornitore E Apparecchiatura di prova automatica per l assemblaggio di relè automobilistici produttore, fabbrica. L'azienda dispone di dozzine di apparecchiature per il trattamento di precisione come lavorazione meccanica, taglio e saldatura e attualmente conta più di 20 ingegneri progettisti, 5 ingegneri elettrici software e PLC, 3 ispettori e 16 tecnici CNC chiave. Cooli è impegnata nell'innovazione della tecnologia di automazione e nella ricerca e sviluppo di soluzioni di automazione, promuovendo il progresso delle fabbriche intelligenti, delle apparecchiature non standard e della tecnologia delle catene di montaggio automatizzate. Dopo anni di ricerca e sviluppo, l'azienda ha ottenuto numerose scoperte tecnologiche e successi in progetti come apparecchiature ad alta precisione e fabbriche intelligenti senza equipaggio e ha progettato, sviluppato e prodotto una serie di macchinari ad alta tecnologia, alta precisione e all'avanguardia prodotti. L’ambito di ricerca e sviluppo comprende i seguenti aspetti: 1. Fabbriche intelligenti senza equipaggio, linee di assemblaggio automatizzate flessibili, apparecchiature di automazione non standard; progettazione e produzione di linee di assemblaggio automatizzate non standard, stoccaggio intelligente, impilamento, pallettizzazione, trasporto, ecc.; 2. Agitazione, incollaggio, avvolgimento, sigillatura di confezioni morbide, pulizia di batterie al litio e assemblaggio nel nuovo processo di produzione automatizzato della catena di montaggio per lo stoccaggio dell'energia e delle batterie al litio energetiche, ecc .; 3. Robot di ispezione (produzione di sicurezza, protezione antincendio e impermeabilizzazione, rilevamento di guasti alle apparecchiature, ecc.), progettazione di programmi di ispezione automatica senza pilota e relativi progetti chiavi in mano; progettazione integrata dell'automazione visiva 4.CCD; 5. Progettazione di soluzioni di automazione per la movimentazione AGV e ingegneria di integrazione; 6. Progettazione di attrezzature personalizzate non standard, attrezzature speciali e linee di produzione automatizzate e relativi progetti chiavi in mano. Kunli Company è impegnata da oltre dieci anni nella ricerca, sviluppo e innovazione di apparecchiature ad alta precisione e ha accumulato una ricca esperienza nella ricerca, sviluppo e tecnologia di produzione.
Costruzione di fabbriche avanzate
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