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Linea di produzione automatizzata non standard per l'industria alimentare e delle bevande fornitore

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fatto su misura Linea di produzione automatizzata non standard per l'industria alimentare e delle bevande

Le linee di produzione automatizzate non standard nell'industria alimentare e delle bevande sono linee di produzione progettate su misura che soddisfano le esigenze speciali di vari tipi di processi di produzione di alimenti e bevande. Questo tipo di linea di produzione è solitamente composta da più apparecchiature e sistemi automatizzati, che possono realizzare operazioni automatizzate nella lavorazione, miscelazione, confezionamento e altri processi di materie prime alimentari e bevande. Questa linea di produzione è caratterizzata da una produzione precisa. La tecnologia di automazione non standard può ottenere un controllo preciso del processo di produzione, garantendo che i parametri e le condizioni di ciascun collegamento possano essere controllati e regolati accuratamente, garantendo così la qualità e il gusto di cibi e bevande. L'applicazione di linee di produzione automatizzate non standard nell'industria alimentare e delle bevande non solo migliora l'efficienza produttiva e riduce i costi di manodopera, ma svolge anche un ruolo importante nel garantire la qualità e la sicurezza del prodotto. Controllando con precisione i parametri di produzione e i flussi di processo, le linee di produzione automatizzate non standard possono garantire la stabilità e la coerenza dei prodotti e soddisfare le diverse esigenze dei consumatori.
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A proposito di Kunli
Liyang Kunli Machinery Manufacturing Co., Ltd. è stata fondata nel 2013. È un impresa basata sulla tecnologia.
Specializzata nella ricerca e sviluppo, trasformazione e produzione di apparecchiature per l automazione industriale e prodotti non standard
Apparecchiature per l automazione. noi siamo

Fornitore di macchine automatiche ad alta precisione e produttore di macchine automatiche industriali personalizzate, fabbrica.

L azienda è dotata di decine di apparecchiature di precisione per lavorazione, taglio e saldatura, ecc. e attualmente conta più di 20 ingegneri progettisti, 5 ingegneri elettrici software e PLC, 3 ispettori e 16 tecnici CNC chiave.
Per saperne di più Liyang Kunli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Qualifiche che abbiamo ottenuto

La qualità autentica e affidabile si distingue naturalmente senza timore di confronti.

Notizia
Linea di produzione automatizzata non standard per l'industria alimentare e delle bevande Conoscenza del settore

Quali sono le principali applicazioni delle linee di produzione automatizzate non standard nell'industria alimentare e delle bevande?

Le principali applicazioni delle linee di produzione automatizzate non standard nell'industria alimentare e delle bevande includono ma non sono limitate ai seguenti aspetti:

Integrazione dell'automazione della linea di produzione:
In base al processo di produzione di alimenti e bevande, progettare e produrre linee di produzione automatizzate che soddisfino i requisiti di produzione, integrino una varietà di apparecchiature automatizzate e robot e realizzino l'automazione dei processi di produzione come il trasporto, la lavorazione, i test e l'imballaggio dei materiali.

Soluzioni di imballaggio efficienti:
Fornire soluzioni di imballaggio personalizzate per vari tipi di prodotti alimentari e bevande, tra cui inscatolamento automatico, sigillatura, etichettatura, pallettizzazione, ecc., per migliorare l'efficienza dell'imballaggio e la qualità dell'aspetto del prodotto.

Sistema di trasporto intelligente:
Progettare e produrre sistemi di trasporto intelligenti per il trasferimento di materie prime e prodotti finiti per alimenti e bevande tra magazzini e officine di produzione, inclusi nastri trasportatori, AGV (veicoli a guida automatica), movimentazione robotizzata, ecc., per ottenere una consegna dei materiali efficiente, precisa e veloce .

Sistema di controllo qualità e tracciabilità online:
Attraverso sensori ad alta precisione, fotocamere e tecnologie di elaborazione delle immagini, vengono realizzati controlli di qualità online come controllo del peso, controllo delle dimensioni, controllo dell'aspetto, ecc. per garantire la qualità del prodotto. Allo stesso tempo, viene istituito un sistema di tracciabilità del prodotto per registrare tutte le informazioni sul prodotto dalle materie prime ai prodotti finiti per ottenere la tracciabilità della qualità del prodotto.

Attrezzature per la pulizia e la disinfezione: progettare e produrre attrezzature per la pulizia e la disinfezione che soddisfano gli standard igienici dell'industria alimentare e delle bevande, utilizzate per la pulizia, la disinfezione e la sterilizzazione delle apparecchiature di produzione per garantire l'igiene e la sicurezza dell'ambiente di produzione.
Sistema di magazzinaggio e logistica intelligente: fornire soluzioni di magazzinaggio e logistica intelligenti per le aziende alimentari e delle bevande, inclusi magazzini stereoscopici automatizzati, scaffali intelligenti, sistemi di smistamento intelligenti, ecc., per ottenere stoccaggio, gestione e distribuzione efficienti di materie prime e prodotti finiti.

Trasformazione personalizzata della linea di produzione: in base alla situazione reale e alle esigenze di aggiornamento della linea di produzione esistente del cliente, fornire soluzioni personalizzate di trasformazione della linea di produzione e migliorare il livello di automazione e l'efficienza produttiva della linea di produzione aggiungendo apparecchiature automatizzate e ottimizzando i processi di produzione.

Sistema di controllo intelligente: progettare e sviluppare sistemi di controllo intelligenti per il controllo di linee di produzione automatizzate, inclusi PLC (controllore logico programmabile), SCADA (sistema di controllo di supervisione e acquisizione dati), ecc., per ottenere monitoraggio remoto, diagnosi dei guasti e regolazione automatica delle linee di produzione .

Quali sono i vantaggi delle linee di produzione automatizzate non standard rispetto alle linee di produzione tradizionali?

Le linee di produzione automatizzate non standard presentano vantaggi significativi rispetto alle linee di produzione tradizionali. Quello che segue è un chiaro riepilogo e una rappresentazione punto per punto di questi vantaggi:

Efficienza:
Le linee di produzione automatizzate non standard realizzano una produzione snella, continua e automatizzata attraverso la personalizzazione personalizzata, migliorando così notevolmente l'efficienza produttiva.
Rispetto alle linee di produzione tradizionali, l’efficienza delle apparecchiature automatizzate sviluppate in modo non standard è da tre a cinque volte superiore all’efficienza manuale, riducendo significativamente i ritardi di produzione causati da fattori umani.

flessibilità:
Le linee di produzione automatizzate non standard possono tenere pienamente conto della scala di produzione dell'azienda e dei requisiti del prodotto durante la progettazione e sono altamente flessibili.
Può regolare rapidamente il flusso di processo e la combinazione di apparecchiature della linea di produzione per soddisfare le mutevoli esigenze della produzione aziendale.
Diversamente da ciò, le linee di produzione tradizionali possono richiedere maggiori investimenti e costi di tempo durante l’adeguamento dei processi di produzione e delle tipologie di prodotto.

Stabilità della qualità del prodotto:
Le linee di produzione automatizzate non standard possono garantire la stabilità e la coerenza della qualità del prodotto attraverso operazioni meccaniche precise e sistemi di controllo intelligenti.
Durante il processo di produzione, le linee di produzione automatizzate possono ridurre le interferenze dei fattori umani e ridurre i tassi di difetti del prodotto.

Ridurre i costi del lavoro:
Le linee di produzione automatizzate non standard possono ridurre direttamente il numero di lavoratori ordinari con bassa produttività, nonché i fondi e il tempo per la formazione del personale tecnico di fascia alta.
Può ridurre i costi del lavoro per le imprese e ridurre le perdite di produzione causate da errori umani.

Ridurre il tasso di infortuni sul lavoro:
Grazie al semplice funzionamento dell'automazione meccanica e all'output diretto dei parametri attraverso lo schermo per il funzionamento automatico, le linee di produzione automatizzate non standard hanno notevolmente ridotto il tasso di infortuni sul lavoro.

Tutela ambientale e risparmio energetico:
Le apparecchiature di automazione sono generalmente azionate da servomotori e funzionano in modo intermittente per risparmiare energia.
Questi dispositivi rispondono ai requisiti nazionali di protezione ambientale e sono caratterizzati da bassa rumorosità, assenza di pressione dell'olio, basso tasso di sostituzione dei pezzi di ricambio e lunga durata in caso di utilizzo a lungo termine.

Funzionamento semplice e bassi costi di manutenzione:
Il funzionamento delle apparecchiature di automazione non standard è relativamente semplice e i dipendenti possono semplicemente imparare a utilizzarle e a farle funzionare.
In termini di manutenzione, grazie all'elevata stabilità delle apparecchiature e al basso tasso di manutenzione, può far risparmiare alle aziende molti costi di manutenzione.