Come garantire che il contenuto di ossigeno nel forno sia inferiore a 20 PPM?

Durante il funzionamento, garantire che il contenuto di ossigeno nel forno privo di polvere e ossigeno sia inferiore a 20 PPM è un passaggio cruciale, poiché è direttamente correlato alla protezione dei materiali e al mantenimento della qualità durante il processo di cottura.

1. Fase di pre-preparazione
Ispezione del forno: prima dell'uso, il forno senza polvere e senza ossigeno deve essere completamente ispezionato per garantire che sia ben sigillato e non presenti perdite d'aria. Allo stesso tempo, controllare se il gasdotto e la valvola sono intatti per garantire la normale fornitura di gas inerte.
Pulizia e asciugatura: l'interno del forno privo di polvere e ossigeno viene accuratamente pulito e asciugato per rimuovere possibili impurità e umidità, che potrebbero influenzare il monitoraggio e il controllo del contenuto di ossigeno.

2. Riempimento di gas inerte
Selezione del gas: in base ai requisiti di utilizzo del forno senza polvere e senza ossigeno, selezionare un gas inerte adatto, come azoto (N2) o anidride carbonica (CO2). Questi gas sono chimicamente stabili, non reagiscono con i materiali e possono prevenire efficacemente l'ossidazione dei materiali.
Riempimento del gas: Il gas inerte viene riempito all'interno del forno senza polvere e senza ossigeno attraverso uno speciale sistema di riempimento del gas. Durante il processo di riempimento, la velocità e la pressione di riempimento devono essere controllate per garantire che il gas sia distribuito uniformemente ed evitare la formazione di aree locali ad alta concentrazione.
Sostituzione dell'aria: Durante il riempimento del gas inerte, l'aria contenuta nel forno viene scaricata attraverso il sistema di scarico. Questo processo deve essere ripetuto fino a quando il contenuto di ossigeno nel forno privo di polvere e ossigeno non scende al di sotto del valore impostato.

III. Monitoraggio e controllo del contenuto di ossigeno
Apparecchiature di monitoraggio: installare apparecchiature di monitoraggio della concentrazione di ossigeno ad alta precisione come sensori di ossigeno elettrochimici o sensori ottici di ossigeno all'interno del forno privo di polvere e ossigeno. Questi dispositivi possono monitorare il contenuto di ossigeno nel forno in tempo reale e restituire i dati al sistema di controllo.
Precisione del monitoraggio: in base ai requisiti specifici del forno senza polvere e senza ossigeno, selezionare l'apparecchiatura di monitoraggio con la precisione adeguata. Ad esempio, per i forni che richiedono un contenuto di ossigeno inferiore a 20 PPM, è necessario selezionare un'apparecchiatura in grado di misurare con precisione il contenuto di ossigeno entro questo intervallo.
Posizione di monitoraggio: selezionare una posizione adatta all'interno del forno privo di polvere e privo di ossigeno per installare l'apparecchiatura di monitoraggio per garantire che il contenuto di ossigeno nel forno possa essere riflesso in modo completo e accurato. In generale, l'apparecchiatura di monitoraggio dovrebbe essere installata in una posizione rappresentativa all'interno del forno, come la zona centrale o una zona dove il gas scorre più velocemente.
Sistema di controllo: in base al segnale di feedback dell'apparecchiatura di monitoraggio, il sistema di controllo regola automaticamente la portata del gas inerte e il volume di scarico del forno per mantenere il contenuto di ossigeno nel forno al di sotto del valore impostato. Il sistema di controllo può utilizzare tecnologie e algoritmi di automazione avanzati per ottenere un controllo preciso e una risposta rapida.
Valore impostato: in base ai requisiti di utilizzo del forno senza polvere e senza ossigeno e alle caratteristiche del materiale, impostare il valore impostato del contenuto di ossigeno appropriato. Ad esempio, per alcuni materiali sensibili potrebbe essere necessario controllare il contenuto di ossigeno a un livello inferiore. Il valore impostato dovrebbe massimizzare l'efficienza produttiva garantendo al tempo stesso che il materiale non venga ossidato.
Allarme e protezione: quando il contenuto di ossigeno nel forno senza polvere e senza ossigeno supera il valore impostato, il sistema di controllo dovrebbe attivare il dispositivo di allarme per ricordare all'operatore di adottare misure. Allo stesso tempo, il sistema di controllo dovrebbe anche avviare automaticamente misure di protezione, come lo spegnimento del riscaldatore, della valvola di scarico, ecc., per prevenire l'ossidazione del materiale.

IV. Processo operativo e formazione del personale
Processo operativo: sviluppare un processo operativo dettagliato e chiarire le fasi operative e le precauzioni per ciascuna fase. Gli operatori devono seguire rigorosamente il processo per garantire che ogni passaggio sia corretto.
Formazione del personale: fornire una formazione professionale agli operatori per familiarizzarli con il principio di funzionamento, il metodo di funzionamento e le precauzioni di sicurezza dei forni senza polvere e senza ossigeno. Allo stesso tempo, la formazione dovrebbe includere anche la gestione delle emergenze e la risoluzione dei problemi per migliorare la capacità dell'operatore di rispondere e risolvere i problemi.

V. Manutenzione e ispezione regolari
Manutenzione dell'attrezzatura: mantenere e riparare regolarmente il forno, controllare lo stato di funzionamento di gasdotti, valvole, apparecchiature di monitoraggio e altri componenti per garantirne il normale funzionamento.
Rilevamento gas: rilevare regolarmente il gas nel forno per garantire che soddisfi i requisiti di utilizzo. Se la qualità del gas risulta degradata o non soddisfa i requisiti, deve essere sostituita o trattata in tempo.